浙江金馬軸承有限公司實現“設備投入、工藝創新”雙突破
目前,一期投資億元的浙江金馬軸承有限公司汽車軸承生產項目工程已全面完工,二期工程正在加緊進行,F已擁有軸承磨加工設備98臺套,其中全自動數控軸承磨加工生產線三條及部分單機設備,設備全部選用石家莊軸承設備股份有限公司,無錫機床股份有限公司先進數控設備,生產的軸承內徑范圍為40mm-200mm內,所有設備全部進入正常生產階段。
與之配套的磨加工設備還有:石家莊軸承一分廠的MKW7675往復式雙端面磨,M7675B/1差速雙端面磨床2臺,無錫機床股份有限公司M11200/2無心磨床,上海機床廠M7475B平面磨床等等。
裝配設備有:裝針機,復位機,磁粉探傷設備,蘇州天弘激光設備有限公司TH-DLMS80(L)激光打標機,無錫市江星清洗設備有限公司全自動清洗機等等。
計量檢測手段尚需進一步完善,現暫時配有上海泰勒精密儀器制造有限公司CL-1A粗糙度輪廓儀,洛陽軸研股份有限公司Y9025G圓度測量儀,貴陽新天JD25-C測長儀等等,進口計量儀器根據生產需要進行相應配置,已列入公司購買計劃。
公用設備有:集中過濾變頻水處理系統,集中供氣――阿特拉斯變頻空壓機系統等。
“工欲善其事,必先利其器”。本公司在選用先進的磨加工設備來保證產品質量的同時,在吸收他人長處的基礎上,進行工藝改良,生產工藝上也有較大的突破與創新,如圓錐滾子軸承的滾道采用對數曲線等。
現采用生產工藝如下:
內圈:內圈兩端面經精磨后進入該線,經過:“粗磨滾道→粗磨內徑 →精磨滾道→精磨內徑→粗磨擋邊→精磨擋邊→滾道超精→擋邊超精”工序;
外圈:外圈兩端面經精磨后進入該線,經過:“粗磨外圓→粗磨滾道→精磨外圓→精磨滾道→終磨外圓→滾道超精→外徑超精”工序。
公司首批生產的圓錐滾子軸承32208,經機械工業軸承產品質量檢測中心檢測,產品各項指標均達到國內先進水平,其中產品壽命可靠性檢驗指標在國內名列前矛。目前有眾多國內知名公司慕名前來與公司接洽業務,如浙江天馬軸承股份有限公司、福建省永安軸承有限責任公司、洛陽軸承集團、寧波慈溪進出口股份有限公司、南京南興汽配貿易有限公司等等,目前韓國GMB公司正在與我公司洽談合作事宜。預計2008年可以實現產值7000萬元,2009年可達到1.5-2億元。